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注塑機的操作要點,注塑機的工作原理



注塑機越來越使用廣泛了,下麵99貴賓會網站小編為您介紹注塑機的操作注意點和注塑機的工作原理

注塑機的操作要點:

【一】、開機之前

1、注塑機操作前,檢查電器控製箱內是否有水、油進入,若電器受潮,切勿開機,應有維修人員將電器零件吹幹後再開機。

2、注塑機操作前,檢查供電電壓是否符合,一般不應超過±6%。

3、檢查急停開關,前後安全門開關是否正常,驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。

4、檢查各冷卻管道是否長途暢通,並對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

5、注塑機操作前,檢查各活動部位是否有潤滑油,並加足潤滑油。

6、打開電熱,對機筒各段進行加熱,當各段溫度達到要求時,再保溫一段時間,以使機器溫度趨於穩定,保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。

7、在料鬥內加足足夠的塑料,根據注塑不同塑料的要求,有些原料最好先經過幹燥。

8、要蓋好機筒上的隔熱罩,這樣可以節約電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。

【二】、操作過程

1、不要為貪圖方便,隨意取消安全門的作用。

2、注意觀察壓力油的溫度,油溫不要超出規定的範圍,液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間,一般在35-60℃範圍內比較合適。

3、注意調整各行程開關,避免機器在動作時產生撞擊。

【三】、工作結束

1、注塑機操作完畢後,應將機筒內的塑料清理幹淨,預防剩料氧化或長期受熱分解。

2、應將模具打開,使肘杆機構時間處於閉鎖狀態。

3、車間必須備有起吊設備,裝拆模具時應十分小心,以確保生產安全。

注塑機的工作原理:

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型後取得製品的工藝過程,注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件,取出塑件後又再閉模,進行下一個循環。

看到這裏相信您對注塑機的操作要的和工作原理有個係統的了解了

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